如果金属加工液的制造商在配方中使用环烷烃基油而不是链烷烃基油,则它们将获得更稳定的乳液。
专业石油供应商Nynas的最新研究表明,用环烷烃基油制得的金属加工乳液要比用链烷烃基油制得的乳液稳定得多。 Nynas高级技术顾问Thomas Norrby教授说,在该公司的研究中,环烷油的性能优于第一类和第二类油以及第一类替代油。为成分选择提供指导,对比研究还确定了石蜡类II类油是金属加工液中乳液稳定性最差的选择。
诺尔比和他的Nynas实验室同事发现,偿付能力,或更确切地说是石油的苯胺点,是提高稳定性的关键。并且,由于较小的液滴会产生更稳定的乳液,因此他们使用了两种不同的方法–液滴尺寸分布和光散射/透射–确定液滴尺寸。使用光散射Turbiscan仪器从乳液相厚度的测量值计算浓度随时间的变化,然后使用Turbiscan稳定性指数(TSI)表征不同乳液的稳定性。
对于每种基础油类型,确定了亲水性-亲脂性天平(HLB)的优选值,为乳液稳定性提供了最佳条件。发现环烷烃基油的HLB值比链烷烃I和II族基油高约两个单位。但是,在这些条件下,环烷基基础油体系显示出更有利的液滴尺寸和最佳稳定性。
研究人员研究了非离子表面活性剂体系和阴离子半合成乳液,他们还评估了水硬度的影响。发现这对非离子乳液几乎没有影响,而对阴离子半合成配方的影响更大。
当前正在使用其配方中使用第一类基础油的金属加工液的制造商正面临供应短缺,因为第一类石油的全球产量正急剧下降。据市场分析人士称,第三批全球第一类炼油厂关闭的浪潮即将席卷亚洲,中东和非洲,该地区的配方设计师需要迅速转向合适的替代方案。 Nynas和公司研究人员提供的建议很明确:选择环烷油以获得最佳乳液稳定性!
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