现代化的多任务加工机可以使生产效率成倍提高

多任务处理机已经存在了数十年，很难找到在车间没有至少一台机器的车间。与单机相比，今天销售的多任务机数量更多。之所以发生这种情况，是因为这些年来机器发生了显着变化，使它们更快，更坚固。

多任务处理过程将使铣刀加工旋转的工件。铣削和车削技术的组合具有许多优点，但是直到最近，多任务机床才显示出其全部优点。将多任务与制造过程集成在一起可以解决质量问题并显着提高产量，因为使用这种方法可以在现代机器和正确选择的切削工具上进行高生产率的加工。

从根本上讲，在多任务操作中使用两种加工方式：外围（工件和刀具的轴平行）和端面（这些轴相交）。螺旋插补与外围多任务处理非常相似，可以同时应用于旋转的内外表面。同时，仅使用面部多任务处理，即可加工外表面。

尽管事实上多任务处理类似于旋转铣刀的车削，但这两个加工过程之间还是存在很大差异，并且多任务处理中的切削速度不是由工件的旋转速度决定的，而与旋转时一样，而是由工件的圆周速度决定的。铣刀。

但是，有关多任务应用，工具选择和切削数据的问题值得仔细考虑，应单独检查。

Nakamura-Tome NTY3-100是一个三刀塔，3 Y轴多任务加工中心，具有符合人体工程学的60度倾斜床。通过在左，右主轴上同时进行加工，以及在所有三个转塔上的Y轴，可以提高生产率。照片由Elliott Matsuura提供。

应当指出，可转位面铣刀是用于多任务加工的良好工具。此外，使用这种方法进行高效加工还需要适当地确定刀具在工件上的位置，以及正确选择刀片的几何形状和刀具路径。

例如，切刀的位置会影响形状误差，而刀片的几何形状会影响表面光洁度。通常，最终形状由安装在切割器上的刮水器插件产生。

现在该开始研究用于车削和铣削零件的车间的多任务加工机了。机器可以在一个占地面积内执行这两个操作，从而无需将工件移动通过整个车间。当代的多任务处理机具有动态设计，并且根据商店的需求而具有不同的操作能力。此外，车间的机器不仅可以简单地将车削和铣削加工结合起来，还可以改变车间有效实施集成生产方式的能力。

由于市场上有许多类型的机器，因此商店可能看不到多任务机器的价值。不幸的是，这些机器往往比其单操作机器昂贵得多。这可能是一个消极点，但商店不应低估在车间内开设商店的优势。

而且，与传统的单机相比，多任务机可以替代最少两台机器，并且占用的空间通常较小，并且仅需要一名操作员。对于拥有多个隔离的加工部门的车间来说，当务之急是将铣床放在一个区域，将车床放在另一个区域。

多任务机器专为高混合量，中小批量运行而设计。通常，不建议将它们用于大批量生产，因为多台独立的机器可以将更多的主轴应用于任务。要生产的零件类型是另一个考虑因素。该机器基本上在高度复杂的零件生产中得分，特别是在航空航天和能源工业中。多任务加工机还适用于小零件的生产，例如医疗零件制造中的零件。但是，不建议将其用于需要更严格的车削和最小铣削的极重零件。

顺便说一句，多任务处理的显着优势是提高了零件精度。零件特征上的数据点不会更改，因为这两个操作（铣削和车削）都是在单个设置中完成的，从而消除了堆叠公差的任何问题。与此相比，工件必须在四台或五台不同的机器之间移动，而在正确多次装载和测量零件以使所有零件功能正确时，操作员必须掌握精度。

多年来，多任务处理机已经发展成为包括数百种不同型号和多种配置的机器，可以满足任何车间的生产需求。从简单的两轴机床到高度耐用的混合加/减多任务混合机床，每个人都有。

机器中安装的工具数量越多，零件到零件的安装时间就越短。但是，工具越多越好，因为某些客户首先说的是他们没有这种数量的工具。但是您确实不需要它，因为并非所有炮塔都可以同时运行。但是，这样做是为了给车间带来更大的灵活性，并最大程度地减少周期时间，从而使他们可以承担更多的项目。

如前所述，最大的因素之一是成本。但是，这些机器的价值在于商店将获得他们将来扩展所需的所有功能。这不仅关乎目前的需求，而且如果一家商店不愿投资于使机器效率最大化的功能和配件，那么可能就不值得研究这样的机器。评估预算后，商店可以定制多任务处理机以满足其特定需求。

DMG MORI的 NTX 3000车铣加工中心为航空航天工业，汽车和能源行业以及医疗工程提供六面重型加工。它包括一个带有±150 mm Y轴的上B轴主轴和一个带有动力工具和Y轴（±40 mm）的下刀塔（BMT型）。照片由DMG MORI提供。

购买多任务处理机时，必须考虑图形用户界面以及其使用简便性。如果机器问了非常直接和简单的问题，以使您更快地投入生产，那将是一个巨大的优势。此外，您还将希望确保（尤其是这是首次购买）机器制造商提供强大的支持，以帮助您应对可能出现的任何挑战，并有助于最大程度地提高车间的机器数量。

多年来，多任务处理机已变得更加符合人体工程学。较早的配置使操作员与机器交互变得有些挑战。但是现在我们看到许多最新的机器都将主轴移到了机器的前部，从而使操作员的工作更加轻松。实际上，提出了需要人机交互的每个组件以增加可访问性。

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Arijit Nag 是一位自由撰稿人，他撰写有关经济和时事各个方面的文章。
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