KM4X如何改善车间的底线

来自宾夕法尼亚州拉特罗布市Kennametal Corp.的KM系统在快速更换模块化工装领域中表现最佳，已超过三十年，并以其高夹紧强度和主轴安装和静态工装中的一致精度而享誉整个行业应用领域

快速更换模块化工具是提高生产率，缩短设置时间并通常改善车间和大型制造商利润的明确方法。 KM4X的弯矩大大高于当今市场上任何可用的工具接口，甚至优于Kennametal自己的KM设计

因此，当航空业巨头波音公司（Boeing）来到肯纳金属公司（Kennametal），要求一种能够胜过传统CAT和BT型适配器的重型主轴连接时，模具工程师便以此为出发点，选择了这种坚固耐用的平台。结果是100 mm的主轴连接具有四个滚珠轨道，而不是两个，并且夹紧力比同等大小的KM工具高40％。

那是15年前。 KM继续蓬勃发展，并于2008年被国际标准化组织（ISO）采纳为ISO标准26622。最初由波音公司设计的设计也已重命名，并在过去几年中以主轴平台KM4X100™的形式销售。在法孚集团（Fives Group），三井精机（Mitsui Seiki），斯塔玛（Stama）等机械制造商以及在苛刻的加工条件下寻求更高刚性的机械制造商中很受欢迎。

KM4X工具家族获得了新的兄弟
这种受欢迎程度即将增长。肯纳金属（Kennametal）宣布KM4X刀具家族获得了63毫米的同级产品，其目的是为更广泛的机床平台，从而为加工界提供更大的可用性。

“就像与波音公司一样，我们也面临着挑战，要求我们做出更好的解决方案，”肯纳金属工具系统全球产品经理Bill Redman说。 “ KM4X63™的夹紧强度，弯曲刚度和RPM功能大大高于那里的任何其他连接。”

Redman和产品管理与工程团队的其他人员尚未完成。他们最近联系了许多机器制造商，以征询他们对最初KM4X产品的意见。根据这些反馈，肯纳金属继续扩大产品组合-KM4X系列现在包括热套刀柄，HydroForce™液压卡盘，TG和ER夹头卡盘，以及各种其他主轴工具，夹紧单元和模块化适配器，还有更多内容方式。

雷德曼说：“到2016年底，我们将增加大约30个新的订单项，其中大部分将是80至200毫米范围内的扩展，以及支持车削应用的中线车削工具。” “我们发现，由于KM4X具有极高的刚性，我们可以大大增加量规的长度。这意味着我们的客户无需购买特殊的工具就可以走得更远，这在5轴加工中尤为重要-在静态或旋转应用中，他们基本上可以添加所需的任意长度，然后就可以随意使用。我们对此感到非常兴奋。”

更快，更高效
一个例子就是674毫米的标距长度（26.54英寸）KM4X镗杆，它将在今年IMTS的Mazak展台的Integrex i-400上展出。他说：“ KM4X63的最大弯矩为2100 Nm（1548英尺磅），根据机器的不同，夹紧力为36至58 Kn（8093至13038磅）。” “在此大小范围内，这是最牢固的连接。”

它也更快。雷德曼说，KM4X63开箱即用，能够达到38,000 rpm，比HSK-A高，并且比竞争对手的主轴工具品牌“戏剧性地”更快。

对于那些关于主轴工具和快速更换的商店，雷德曼提供了以下建议。 “没有什么比进入一家刚购买了500,000美元的加工中心或车床然后发现他们应该选择其他工装平台的商店更糟糕的了。作为工具供应商，我们有义务对客户进行教育，并让他们思考他们要实现的目标—无论是铝或模铸应用需要高主轴转速，还是钛和HRSA加工需要更大的低端扭矩。那里的大多数工具系统都可以容纳其中之一，但不能同时容纳两者。无论您要切割什么，我们都认为KM4X具有竞争优势。”

在固定应用程序上轻松工作
KM和KM4X还可用于固定应用，以及用于多任务机床和铣车床的中线车刀架。由于其固有的平衡设计，KM4X63的“开箱即用”主轴转速比HSK高30％，几乎是同等尺寸的多边形刀柄的两倍。