HARVI Ultra 8X：Kennametal的最新螺旋铣刀

新型HARVI Ultra 8X具有最大的金属去除率和最大的灵活性

想象一下，将粗加工工具埋在Ti-6Al-4V钛块中，然后在短短一分钟内剥离掉1000立方厘米（61立方英寸）以上的材料。如果您最近对Kennametal的新型HARVITM Ultra 8X螺旋铣刀进行了测试，那么您肯定会发现。使用95毫米（3.74英寸）的轴向切削深度，径向20毫米（0.78英寸）的进给速度和423毫米/分钟（16.65 ipm）的进给速度，将直径80毫米（3.15英寸）的HARVI Ultra 8X犁入这种困难的航空高温合金连续三分钟没有退缩。

最大的兴奋
可转位铣削高级全球产品经理蒂姆·马歇尔（Tim Marshall）已对众多客户进行了HARVI Ultra 8X的测试，将新刀具的极限范围从15-5 PH到铸铁再到Aermet 100（高强度钢），都一目了然每个方面都有出色的结果。

“ 肯纳金属开发了HARVI Ultra 8X来满足两个不同的需求，” Marshall说。 “第一个来自航空航天业，这要归功于当今建造的大量飞机，要求尽可能高的金属去除率，但仍具有出色的工具寿命。同时，机床制造商和用户都在要求能够承受更高切削速度但产生更低加工力的刀具，以减少极端切削条件下机床部件的磨损。新的HARVI Ultra 8X可以完成所有这些工作，此外还有更多其他功能。”

尽管有大量的切屑，但您的车间几乎肯定希望其刀具停留在切屑上的时间超过三分钟。马歇尔表示同意，他说HARVI Ultra 8X旨在每分钟可去除20立方英寸（328 cm3）的Ti-6Al-4V，同时每个切削刃可达到60分钟的使用寿命。

名称是什么？

无论是装袋还是仿形，HARVI Ultra 8X始终能够每分钟清除多达20立方英寸的钛，工具寿命长达一小时以上

最后一点特别重要。可变的螺旋几何形状大大减少了碳化物杀死振动。使用12毫米和10毫米刀片也有帮助，因为它们的尺寸较小，意味着在刀体中有更多的刀片，更多的刀片与工件接合，并且有更多的刀片可以吸收繁重的加工操作。

然而，HARVI Ultra 8X的功能更多。精密的通孔冷却液喷嘴将切削液引导到最需要的地方。增强的凹槽设计确保最大程度地排屑。超大的M4 Torx Plus螺钉可提高刀片的稳定性。带有KM4X适配器的选件带来了更高的刀柄稳定性。针对KCSM40级进行了优化的特殊准备的刀刃可大大延长刀具寿命。英制和公制的转角半径从0.8mm到6.4mm，意味着您几乎无法加工。

超越Ti-6Al-4V
“我们已经优化了HARVI Ultra 8X的一切，”马歇尔说。 “排屑槽和冷却液喷嘴确保最大的切屑流量，这在您除去这么多的材料时非常重要-如果没有这些材料，切屑会被卡住，并且您将面临灾难性的故障。我们的KCSM40牌号已被证明是高温合金中表现最好的牌号，但对于其他工件材料，我们也提供几种同样出色的牌号。每个刀片八个切削刃？螺旋切割机没有其他人可以使用。”

将8个切削刃插入螺旋铣刀中。没有人有。刀片尺寸为IC10和IC12毫米，提供8种不同的角半径。

马歇尔指出，双面刀片不仅意味着每边成本更低，而且具有提高速度和进给的能力。而且，由于HARVI Ultra 8X具有整体式刀柄或“坚固耐用”的BTF46安装架，因此用户几乎可以将刀具适应于任何机床主轴，而不会损失刚性。他说：“我们与竞争对手甚至有时与我们自己的螺旋铣刀不相上下，而对性能的提高感到震惊。” “对于任何希望以最低的每边成本实现最高生产率的人来说，这就是他们的选择。”