Ador Welding的绿色制造实践

问：您对绿色制造业有何评论？

绿色制造（GM）是一个术语，用于描述在制造过程的任何部分都不会损害环境的制造实践。绿色制造强调减少零件，合理化材料，用无害/危害较小的材料替换材料以及重复使用组件，以帮助更高效地制造产品。它强调使用不会污染环境或损害消费者，员工或社区其他成员的流程。绿色制造解决了几个制造问题，包括4R（减少，重复使用，回收和再制造），保护，废物管理，供水，环境保护，法规遵从，污染控制以及各种相关问题。

问：您如何以及如何在公司中应用绿色生产实践？您遵循哪些“绿色实践”？

Ador Welding Limited（AWL），完整的焊接&切割解决方案供应商通过在印度建立焊接耗材制造工厂来满足行业需求&焊接设备。对于该国的焊接制造商来说，它具有最高的产能。 AWL一直坚信通过在其所有工厂中实施的绿色生产实践来保护环境。

铜包MIG焊丝的制造过程涉及硫酸等有害化学物质&硫酸铜溶液。副产物产生了大量的危险污泥。这种污泥是不可生物降解的。每个消耗品工厂产生约10卡车的污泥，相当于每月60吨污泥。总计约每个工厂每年产生720公吨污泥。

为了使Ador Welding Limited，GREEN团队技术开发中心变身，Consumables公司开发了无铜MIG焊丝。与传统的铜包MIG焊丝相比，所得焊丝显示出优异的焊接性能，并具有最小的烟尘和烟雾。这有可能将危险废物的产生减少到目前水平的一半以下，每家工厂惊人地达到360吨。即;两家工厂每年合计约720吨！

未镀铜的MIG焊丝还将危险铜烟的产生减少到目前水平的四分之一！

作为减少由于潜在危险化学品和矿物质引起的过程损失的持续过程，过去五年中该比例已从11％降至3.4％。为实现此目的而采取的一些措施如下：

• 旧技术设备替换为最新技术设备。例如。 –飞刀停止和退出的效率更高，并且产生的废物可忽略不计。
• 挤出机–代替了将无法使用的废焊剂的产生从5％降低到0.25％。
  由于使用先进的集尘系统，悬浮颗粒物已从1.3％降低到0.3％，从而大大减少了粉尘的产生。
• 助焊剂的细粉通过先进的粉尘回收系统进行再循环，而不是通过传统的袋式除尘器释放到环境中。
• 已经安装了洗涤器，用于中和各种铜镀膜过程中产生的酸烟。
• 常规的助焊剂，化学和原料输送系统已升级为封闭手推车型。
  车间的酸溅出和粉尘产生率大大降低，从而为工人创造了健康的环境。

除此之外，还采取了许多其他措施来确保全面的绿色环境。

1. 所有工厂都安装了雨水收集系统。
2. 尽可能进行数字化确保了无纸化工作环境。
3. 食堂废物积累，分解并转化为自然产生的有机肥料
4. 通过种植动植物，将开放/干燥的地方转变为绿色的地方。

从不可再生能源向可再生能源转变
可再生能源是指源于自然资源贫乏的能源类型。潜在可再生能源的例子包括生物质，太阳能，风能，地热能和水。可再生能源被认为是绿色清洁能源。采取任何取之不尽的动力–阳光，风，水，生物量；它们在环境中产生零有害排放物或污染物。将它们与对空气和水污染物（例如一氧化碳和二氧化碳）造成高百分比污染的化石燃料进行比较。因此，就减少温室气体和全球变暖而言，可持续电力也是有利的。用于获得可再生能源的初始配置和机器设置非常昂贵。考虑将其长期使用，您会发现它们比化石燃料便宜。它们通过自然过程（水流，风，日光等）运行，不需要外部供给燃料。因此，最少的维护就足以使发电厂有效地工作。
AWL正在其赖布尔工厂安装450KW太阳能电池板，初期投资为卢比。 2点这项投资对环境以及对本组织都有直接和间接的长期利益。将来，所有其他工厂也将安装类似的太阳能板。此举将使化石燃料的燃烧每年减少75,000千克（7500吨）！

这种绿色能源的生产是Ador Welding Limited采用的最大的绿色生产实践之一。

问：您如何定义“绿色工程技术”？

绿色工程技术重点介绍了可持续性工程方面的最新研究。稍加修改和更改的方法有助于匹配科学技术，并确保我们朝着可持续发展的目标迈进。虽然我们绝对必须对我们的环境有所了解；这只能通过监视，测量，分析和表征来实现。仅凭这种理解是不够的。需要解决方案。工业界，学术界和政府中有许多绿色工程的例子，但是所使用的方法尚未在所有学科和规模上得到系统或全面的应用。因此，为寻求将可持续发展目标纳入设计标准的工程师构建了一个框架，即“绿色工程的12条原则”。
绿色工程的12条原则。
原则1–设计人员需要努力确保所有材料和能量的输入和输出本来就无害。
原则2–防止浪费比形成垃圾后要进行处理或清理要好。
原则3–分离和纯化操作的设计应尽量减少能耗和材料消耗。
原则4–产品，过程和系统的设计应最大限度地提高质量，能源，空间和时间效率。
原则5–产品，过程和系统应通过能源和材料的使用来“拉动输出”，而不是“推动输入”。
原则6–在对回收，再利用或有益处置进行设计选择时，必须将嵌入式熵和复杂性视为一项投资。
原则7–目标耐用性而非永生性应该是设计目标。
原则8：针对不必要的容量或能力（例如，“一种尺寸适合所有人”）解决方案的设计应视为设计缺陷。
原则9–应尽量减少多组分产品中的材料多样性，以促进拆卸和保值。
原则10-产品，过程和系统的设计必须包括与可用能量和物料流的集成和互连。
原则11-产品，过程和系统应设计用于在商业“来世”中发挥作用。
原则12-物质和能源的投入应该是可再生的，而不是消耗。

问：您已经处于“可持续制造”模式了吗？

是的，我们在之前的一些回答中已经详细阐述了。作为焊接的先驱公司，Ador始终专注于可持续制造实践。我们是一家通过ISO 9001，ISO 14000，ISO 18000认证的组织。我们的产品符合严格的国家和国际标准。这显然表明了“可持续制造”模式。 。但是，我们坚信可持续制造是一个持续的过程。目前，世界上工业污染水平正在上升。因此，迫切需要对与生态污染相一致的可持续产品和原材料的需求。无铜MIG焊丝制造是Ador Welding有限公司采取的众多步骤之一。

问：您是否也将其扩展到您的供应链？

是。我们已将“可持续制造”模式扩展到我们的供应链。自从我们处理矿物和化学物质以来，就创建了包含所需规格/原材料组合的原材料采购规格表。我们已经在原材料中识别出有害污染物，并相应地限制了其含量。我们还拥有一个完善的测试实验室，以分析从供应商那里收到的原材料。如有任何不符合项，我们将立即拒绝。除此之外，我们还与我们的最终产品一起颁发材料安全数据表（MSDS）证书。这证明我们的产品在存储，搬运和使用过程中不会处理任何有害物质。我们的质量保证团队会定期对供应商的单位进行审核，以确保其符合我们的标准。

结论：
为了在这个星球上实现可持续的生活，传统技术可能不再能够解决由于能源政策浪费，资源过度使用，水供应短缺，气候变化，全球变暖和森林砍伐等新出现的环境问题。科学技术的进步为新兴绿色技术的发展做出了贡献，这些绿色技术可能有助于解决我们面临的一些（即使不是全部）环境问题。