润滑剂：机械的生命线

润滑剂在所有机械设备中都起着重要作用。没有机器可以 无需适当润滑即可有效工作。各地的工厂运营都依赖于润滑良好的机械，以保持平稳的生产并最大化正常运行时间。但是，适当的润滑不仅仅需要在机械的不同部分上涂抹溢油。添加过多或过少，都会导致过热，频繁的停机时间和庞大的维护成本。但是，通过执行某些步骤，可以减少与润滑相关的问题。

1.进行适当的评估

第一步是评估当前润滑过程的状况。分析运行良好的部分以及需要改进的部分。

2.相应地计划任务

组织时间，润滑的类型和数量以及正确的过程，以保持机器正常运转。润滑计划的每个细节都必须考虑在内。记录笔记以保持自己的进度，并在此过程中出现任何意外情况时供将来参考。

3.识别润滑剂及其应用

并非所有设备都使用相同类型的润滑剂。混合不同类型的油会缩短机器的使用寿命并影响最终产品。它’必须使用标签系统将正确的润滑剂与正确的机器相匹配，以提高处理效率并防止交叉污染。此外，润滑剂的施用方式，用量以及应多久检查和更换一次也是要考虑的重要方面。

4.保持润滑剂清洁

使用油之前，请确保其清洁。确保使用的容器类型不会污染润滑剂。另外，在任何应用之前，都要对油进行几次过滤，因为它通常含有几种会加速机械磨损的磨蚀性成分。将通气孔安装到容器上，并确保其完全密封以防止水进入内部。遵循ISO 4406来确定该过程的最佳过滤器和通气孔。尽可能将容器放在室内。

5.有效使用润滑工具

由于并非所有的润滑剂都以相同的方式工作，因此您必须确保它们不会’请勿在使用工具时混用。对于每种类型的油，请使用不同的注油枪，以防止污染。不同颜色的无尘容器可能有助于您识别它们。

6.整合超声工具

超声工具有助于确定何时应检查设备的润滑，应涂抹多少润滑脂以及需要使用哪种类型。它消除了方程式的猜测，可用于仔细检查过程中建立的参数。

7.定期测试

始终分析油和设备。必须建立一个经常测试润滑油和机械的程序。经常检查它们，使您能够确定它们可以保持正常运转多长时间，并在采取任何与润滑剂相关的损坏之前采取预防措施。

8.培训人员

需要对负责润滑过程的人员进行最佳实践方面的培训。他们必须知道特定机器中使用的油的类型以及原因。他们还需要意识到污染的风险以及如何预防污染。

9.审核流程

必须进行例行审核，以确保过程按应有的方式进行。定期与操作员交谈，并向他们询问有关使用的润滑剂类型以及如何使用润滑剂的问题，这对于减少人为错误的发生至关重要。

如您所见，保持机器润滑并不困难，但需要正确的方法。尽管实施有效的过程可能会花费一些时间，但收益实在太大，无法忽略。通过遵循一些简单的准则，它’可以降低成本，减少停机时间并延长任何设备的使用寿命。

文章作者 – 奥斯汀·温德（Austin Winder），公共关系专员