HPDC模具润滑剂简介

压铸涂层在铝压铸中起着重要作用，并且是压铸工艺的主要组成部分之一。

模压涂料的成分主要是硅（合成），聚合物，蜡，石墨，油，植物油，提高性能的抗焊剂，防腐剂（杀菌剂），乳化剂，表面活性剂等。这些成分的比例因制造商而异。给制造商各种产品。以上成分的含量为20％至30％，其余的仅是液化的。

模具外套的作用

压铸模的作用是释放由压模钢制成的永久铸模。首先，将压铸涂料与水混合，然后通过自动压铸系统对混合物进行喷涂，该系统通常在现代压铸机中可用。许多行业也使用手动喷涂方法。少数公司通过手动涂覆（POCCHA）在模具表面使用石墨浆料。

模头涂层的功能是在热模头表面上形成一层。当在热的模具表面上喷射水混合的模具涂层雾时，多余的水蒸发，其余的水从模具的两个部分向下流，留下看不见的薄膜表面几微米的层，从而起到了释放铸件的作用。没有擦伤/抓伤。有一些手段和方法可以提高其有效性。

压铸涂层的下一个功能是为模具零件提供表面冷却，从而帮助压铸工艺生产出优质的铸件。它还为柱塞头提供冷却。

模具涂层必须执行的另一个重要功能是为永久模具/模具/工具的运动部件提供润滑。挤压和真空压铸中的活动部件，例如滑芯，柱塞和挤压活塞，推动了压铸工艺，从而提供了无气孔/防渗漏的铸件。

当喷涂在模具表面上时，由模具涂层雾产生的恒定膜为液态铝提供了流动性。它为液态铝粘性且硅含量为1％的铸件提供了急需的支持。

加起来

在我看来，一旦在压铸过程中所有条件都正确，压铸涂料始终将发挥重要作用。例如，在压铸过程中成功进行压模涂层涂覆及其比例所起的重要作用的条件是模具表面，金属温度650至680度，模具温度180至250摄氏度，喷涂方法，喷涂距离，气压，工作人员（如果是手动的话），喷管的设置，空气喷涂的时间，喷涂的时间，模具涂覆率，模具涂覆室的搅动，水质等。

模头涂层比率是良好模头涂层品牌中非常重要的因素。模具种类不同，铝合金也不同。死亡生活也发挥着作用。根据应用，模头状况，开闭或多芯或多芯多腔角形引脚和合金（如最常见的ADC 12，ADC 6或A380），选择脱模剂并定义比例。

关于SUNLUBE

位于浦那的SUNLUBE集团生产各种模具润滑剂，柱塞润滑油&铸造行业的石墨珠。他们的4455系列高性能无蜡模具润滑剂是市场上最好的模具润滑剂之一，并由印度知名的铸造公司建立。主要特点&产品的优点如下：

• 高性能硅微乳液
• 适用于油漆成分
• 无蜡，无喷头堵塞
• 在高温下在模具表面形成均匀的层
• 与铝，锌兼容& Magnesium Alloys
• 出色的光泽&更好的表面光洁度

有关模具润滑剂的更多详细信息或与HPDC有关的任何技术查询，请写信至 [email protected]

文章作者–

AgKASA Industries董事Ranjan Swaroop

AgKASA INDUSTRIES董事Ranjan Swaroop ，是压铸领域的知名品牌。 Swaroop在压铸领域拥有20多年的经验，他是6西格玛（皮带）认证的技术专家，TPM秘书和TQM团队成员。
他已成功实施了AB成本核算，并且接受了高级挤压培训。&日本Toyota真空高压铝压铸件，德国Yxlon接受油冷活塞的培训。

他领导着Enkie，Subros和Shriram Pistons等跨国公司，并负责将亏损的工厂转为盈利单位。

在过去的十年中，通过他的合资企业AgKASA Industries，他进入了一些顶级汽车公司的供应链。他还作为技术顾问与SUNLUBE集团联系，为客户提供成功实施模具润滑剂的指导&解决与压铸有关的任何技术问题。