G350a和G550a机器的变体提供了GROB客户从传统G系列中已经熟悉的许多好处。得益于著名的GROB五轴技术,新的通用加工中心保证了单件和批量生产的最佳加工质量。同时,今天设计的基本模型可以满足明天的零件要求,并通过模块化可扩展和完全可定制的自动化解决方案确保最大的效率和灵活性。
新的Access系列的亮点是投资回收期短,这是GROB在机床制造领域的又一个基准。机器的高可用性与大大降低的成本相结合。然后,这些通用加工中心为通用机械工程,代工制造,工具制造以及泵和配件行业的汽车供应商和客户提供理想的解决方案。 “检修机完善了我们的G模块的产品范围,并提供了非常吸引人的入门级GROB 5轴加工中心,”董事会主席German Wankmiller解释说& CEO of GROBWERKE.
即使在标准版本中,新的G350a和G550a基本型号也具有理想的装备:由于靠近工作点的最佳定位,坚硬的主轴保证了绝对的精度和精确度。结合独特的架空加工技术,这些机器可实现出色的切屑落入并降低零件的热负荷。参考轴的线性引导系统可以选择配备温度控制的冷却功能。有两种控制方式可供选择–西门子和海德汉*控制系统。
GROB的工程师在机器安全性方面也丝毫不差机会:即使在基本版本中也可以通过夹层玻璃安全屏完美地观看加工过程,并且宽大的工作区门可确保安全操作和人机工程学操作。但是,如果仍然需要帮助,则GROB服务团队可以24/7全天候远程连接到机器,以提供一流的支持。这项服务有24个月的保证期。
考虑到各种应用的个别挑战和要求,直到最后一个细节,GROB为其新的基本模型提供了各种选件包。除了可以配备分散式工作区抽取系统和自动工作区门的基本机床外,客户还可以从刀库,切削液系统,软件解决方案和其他附件的各种选项中进行选择。
为G350a和G550a提供的自动化解决方案也令人印象深刻:例如,格劳博PSS-R旋转式托盘存储系统提供了足够的空间,可容纳多达15个托盘且占地面积小。零件或托盘夹紧系统的设施可确保更大的灵活性,并且可选的托盘更换器可满足机加工过程中简单更换工具的要求。结合定制的选件包,自动化解决方案可确保最佳的零件处理和完美的生产过程。
凭借来自90多年机床经验的更多专业知识,新的GROB存取系列提供了理想的解决方案,适用于在各个领域进行具有成本效益的高质量加工。
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